常见的离合器故障包括离合器打滑、离合器分离不完全、汽车离合器起步时抖动、离合器异响等。让我们仔细看看这些常见离合器故障的诊断和排除方法。

　　汽车用低速挡起步时，放松离合器踏板后，汽车不能起步或起步困难；汽车加速行驶时，车速不能随发动机转速的提高而提高，感到行驶无力，严重时产生焦煳味或冒烟等现象。

　　原因:1。离合器踏板没有自由行程，使分离轴承压在分离杆上；2.从动盘摩擦片、压盘或飞轮工作面磨损严重，离合器盖与飞轮连接松动，削弱压紧力；3.从动盘摩擦片油污、烧蚀、表面硬化、铆钉外露、表面不平整降低摩擦系数；4.压力弹簧疲劳或断裂，膜片弹簧疲劳或断裂，减小了压紧力；5.离合杆卡死，分离轴承套与导管之间的油污和灰尘严重，导致分离轴承无法回到原来的位置。6.分离杆弯曲变形，存在运动干涉，无法回位。

　　故障诊断:1。检查离合器踏板的自由行程，不符合规定时进行调整；2.如果自由行程正常，拆下变速箱，检查离合器和飞轮的连接螺栓是否松动，如果松动则拧紧；3.如果离合器仍然打滑，拆下离合器并检查从动盘摩擦片的状况。如果有油污，一般可以用汽油清洗晾干，然后找出油污的来源，尽量消除。如果摩擦片磨损严重或铆钉外露，应更换从动盘。4.如果从动盘状况良好，则拆卸离合器，检查压缩弹簧，如果弹性太软，则更换。总结:离合器打滑主要可以从以下几个方面考虑:从动盘压力松动、从动盘摩擦系数降低等。

　　故障:发动机怠速时，踩下离合器踏板，齿轮受齿轮冲击，难以接合；如果档位勉强挂入，发动机会在离合器踏板完全松开之前熄火。

　　原因:1。离合器踏板自由行程过大；2.分离杆弯曲变形，支撑松动，支撑轴销脱出，难以调节分离杆内端高度；3.分离杠杆调节不当，其内端不在同一平面或其内端高度过低；4.双板离合器中间压板限位螺钉调整不当，个别分离弹簧疲劳、高度不足或断裂，中间压板在传动销上或离合器传动窗内轴向移动不灵活；5.从动盘钢板翘曲、摩擦片断裂或铆钉松动；6.新更换的摩擦片太厚或从动盘安装不正确；7.从动盘的花键孔与变速器第一轴的花键轴相卡；8.离合器液压控制机构漏油，有空气或油不足；9.膜片弹簧的弹性减弱；10.发动机支架磨损或损坏，发动机与变速箱不同心。

　　故障诊断:1。检查离合器踏板的自由行程，如果自由行程过大，进行调整。否则，液压操作机构应检查储液罐内是否有油量不足或管路内有空气体，并进行必要的排除。如果不是以上问题，继续检查；2.检查释放杆内端的高度。如果释放杆的高度过低或不在同一平面上，请调整它。否则，检查从动盘是否装反，继续检查是否没有问题；3.检查从动盘是否翘曲变形，铆钉是否脱落，从动盘是否卡在轴向运动中等。如果是，请更换或修理。总结:离合器分离不完全主要可以从几个方面来考虑，如离合器踏板的自由行程、分离杆的高度、从动盘等。

　　故障:汽车低速起步时，逐渐松开离合器踏板，按操作规则缓慢踩下油门踏板，离合器不能顺利接合而产生抖音，严重时甚至会使整车产生抖音。

　　原因:1。释放杆内端的高度不在同一平面内；2.从动盘或压板翘曲变形，飞轮工作端面端面圆严重变形；3.从动盘摩擦片厚度不均匀，有油污、烧焦、表面不平整、表面硬化、铆钉头外露、铆钉松动或脱落、波形弹簧片损坏；4.压缩弹簧弹性力不均匀、疲劳或个别断裂、膜片弹簧疲劳或开裂；5.从动板上的缓冲器损坏或阻尼弹簧疲劳或损坏；6.发动机支架、变速器、飞轮、飞轮壳固定螺栓松动；7.分离轴承套筒和导管充满油脂和灰尘，分离轴承无法返回。

　　故障诊断:1。检查离合器踏板、分离轴承等回位是否正常，继续检查是否正常；2.检查发动机支架、变速器、飞轮、飞轮壳等固定螺栓是否松动。是否松动，如果是，拧紧螺栓，否则，继续检查；3.检查释放杆内端是否在同一平面，如果在，继续检查；4.检查压盘和从动盘是否变形，铆钉是否松动外露，压紧弹簧的弹力是否不在允许范围内，如果是，更换或修理。

　　总结:起步抖动主要可以从起步时离合器不稳定的啮合过程来考虑，即发动机匀速旋转，离合器从动部分由于离合器不稳定啮合而旋转不平稳，体现为离合器甚至整车的抖振。

　　原因:1。分离轴承缺少润滑剂，导致干磨或轴承损坏；2.分离轴承和分离杆内端之间没有间隙；3.分离轴承套油污、灰尘重，或分离轴承回位弹簧、踏板回位弹簧疲劳、断裂、脱落，使分离轴承回位不良；4.从动盘的花键孔与其花键轴松配合；5.从动板阻尼弹簧退火、疲劳或断裂；6.从动盘摩擦片铆钉松动或铆钉头外露；7.双板离合器的传动销和中压板、压盘的销孔磨损较松。

　　故障诊断:1。轻轻踩下离合器踏板，使分离轴承与分离杠杆接触，如有“沙沙”声，则为分离轴承；如果加油后仍然响，说明轴承过度磨损、松动或损坏，应更换；2.踩下并抬起离合器踏板。如有间歇碰撞声，说明分离轴承前后移动，应更换分离轴承回位弹簧；3.踩下踏板。如果离合器刚接合或分离时有噪音，说明从动盘铆钉松动或外露，应更换从动盘。